ISO9001认证设备预防性维修原则

目前，许多企业对ISO9001认证设备维修的管理还停留在 "救火"状态，只忙于设备出故障时的"急修"·或设备根本无法使用时进行的"大修"，而未能主动地采取措施保持必需的技术性能。应重视设备的预防性维修，在 "二保"以及年度精度检查中积累大量有关设备特性的数据，通过数据分析可看出设备特性衰减的规律和趋势。从而可有针对地进行预防性维修。
在实施预防性维护申应标识关键过程设备，为设备提供适当的资源 (如润滑剂、清洗剂、备件等)，并建立有效的、有计划的全面预防性维护体系，包括:
1、描述有ISO9001认证计划的维护活动程序。
2、制定、评估和改进设备维护。
3、开展定期的ISO9000认证的设备维护活动(如日保养、一级保养、二级保养等)。
4、采用预防性维护方法(如正常运行时间的优化、评估统计过程数据和预防性维修活动的相互关系、易损件的重要特性等)。
5、ISO9001认证的防护措施。
6、随时可获得关键生产设备备件。，
此外还应注意ISO9001认证设备的平装管理
工艺装备(如模具、夹具和样板等)是发挥设备效能，使产品特性符合规定要求的重要基础。因此，保持工装能力是实现产品符合性质量的前提。
ISO9001认证现代工装管理的要点有：
1、建立、实施并保持工装管理体系，包括，提供保修设施和人员;贮存与修复;重要工装和计量用量具、样板的周期检查；工装准备；易损件的更换计划等。
2、提供必要的技术资源，进行工具、量具的设计、制造和全尺寸、全性能检验。
3、若工装的某个项目分包，则应建立相应的跟踪系统，确保其过程和质量均符合要求。
4、在工装管理中，明确并保持与工艺要求相关的工装的质量特性是有效管理的前提。